အထည်အလိပ် အထည်များ ပြီးခြင်း သည် အရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်အကျိုးသက်ရောက်မှု (ချောမွေ့သော၊ အသားတင်၊ ကစီဓာတ်၊ စသည်) နှင့် လက်တွေ့ကျသောအကျိုးသက်ရောက်မှု (မစိမ့်ဝင်နိုင်သော၊ ခံစားမှုမရှိသော၊ သံမဟုတ်၊ ပိုးမွှား၊ မီးတောက်ခံနိုင်ရည်စသည်) တို့ကို ထုတ်ပေးသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကုသမှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထည်ဆီသို့။Post finishing သည် အထည်၏ အသွင်အပြင်နှင့် ခံစားမှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် စက်ရုံတိုးတက်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း။
ဒီတော့ သူတို့ဘာတွေလဲ၊ သူတို့ဘာတွေနားလည်နိုင်လဲ ဆိုတာ အဖြေရှာကြည့်ရအောင်။သင့်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အထည်အလိပ်ပရောဂျက်ဖြေရှင်းချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ရှိနေပါသည်။ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။
Stetering Finish သည် စိုစွတ်သောအခြေအနေအောက်တွင် cellulose၊ ပိုး၊ သိုးမွှေးနှင့် အခြားသော အမျှင်များ၏ ပလတ်စတစ်စကို အသုံးပြု၍ အထည်၏အကျယ်ကို သတ်မှတ်ထားသည့်အရွယ်အစားအထိ တဖြည်းဖြည်း ကျယ်လာပြီး ခြောက်သွေ့စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အထည်အတိုင်းအတာကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ကြေးချွတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းစသည့် အချို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အထည်ကို ကြမ်းပြင်သို့ ဆန့်ထုတ်ရန်နှင့် ဖောက်လမ်းကြောင်းတွင် ကျုံ့သွားစေရန် တွန်းအားပေးသည့် အထည်အလတ်စား တင်းမာမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး အနံမညီညာခြင်းကဲ့သို့သော အခြားချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။ မညီမညာသောအထည်အနားများ၊ ကြမ်းတမ်းသောခံစားမှုစသည်ဖြင့် အထည်၏တစ်ပြေးညီနှင့် တည်ငြိမ်သောအကျယ်ရှိစေရန်၊ အထက်ဖော်ပြပါချို့ယွင်းချက်များကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ၀တ်ဆင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထည်၏ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် ပြီးစီးပြီးနောက်၊ အထည်ကို ပဲ့ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည်။
နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ နောက်ဆုံးပေါ် stener စက်ကို စစ်ဆေးပါ။
2. ကြိုတင်-ကျုံ့ခြင်း။
Preshrinking သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် ရေတွင်နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် အထည်များ၏ ကျုံ့သွားမှုကို လျှော့ချသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ယက်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အထည်သည် warp direction တွင် တင်းမာနေပြီး warp direction ရှိ buckling wave အမြင့်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် elongation ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ဟိုက်ဒရိုဖီလစ်ဖိုက်ဘာအထည်သည် ရေနှင့်ပြည့်လာသောအခါ၊ အမျှင်များသည် ဖောင်းလာပြီး ချည်မျှင်ချည်မျှင်များ၏ အချင်းတိုးလာကာ ချည်သားလှိုင်းအမြင့်ကိုတိုးစေပြီး အထည်၏အရှည်ကိုတိုစေကာ ကျုံ့သွားစေသည်။အထည်များ ခြောက်သွေ့သောအခါ ရောင်ရမ်းမှု ပျောက်သွားသော်လည်း ချည်မျှင်များကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် အထည်ကို ကျုံ့နိုင်သည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေသေးသည်။Mechanical preshrinking ဆိုသည်မှာ အထည်ကို စိုစွတ်စေရန် ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးဖြန်းရန်၊ ထို့နောက် လိမ်းပါ။
buckling လှိုင်းအမြင့်ကို တိုးမြှင့်ရန် လှိုင်းအမြင့်ကို မြှင့်တင်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ယူပြီးနောက် အထည်ကို ခြောက်အောင် ဖြည်လိုက်ပါ။ကြိုတင်ကျုံ့ထားသောချည်ထည်၏ ကျုံ့သွားမှုကို 1% ထက်နည်းအောင် လျှော့ချနိုင်ပြီး အမျှင်များနှင့် ချည်များကြား အပြန်အလှန် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် အထည်၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါမည်။သိုးမွှေးထည်ကို ပြေလျော့စေခြင်းဖြင့် ကြိုတင်ကျုံ့နိုင်သည်။ရေနွေးနွေးတွင်စိမ်ပြီး လှိမ့်ကာ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ဖြန်းပြီးနောက်၊ အထည်ကို ဖြေလျှော့သည့်အခြေအနေတွင် ဖြည်းညှင်းစွာ ခြောက်သွားသောကြောင့် အထည်အကွေ့နှင့် အဖောက်လမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံး ကျုံ့သွားစေရန်ဖြစ်သည်။အထည်ကျုံ့ခြင်းသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။အထည်များ၏ ကျုံ့မှုအဆင့်ကို ကျုံ့သွားခြင်းဖြင့် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။နှုန်း.
3. တွန့်-ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖိုက်ဘာ၏ မူလဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား ပြောင်းလဲခြင်း၊ ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် အထည်ကို ဝတ်ဆင်ရာတွင် တွန့်ရခက်စေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို crease resisting finishing ဟုခေါ်သည်။ဆယ်လူလိုစ့်ဖိုက်ဘာ၏ စစ်မှန်သော သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော အထည်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ပိုးထည်ထည်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အရေခွံပါးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီးနောက်၊ အထည်၏ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအချို့နှင့် ၀တ်ဆင်ထားသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ချည်ထည်များ၏ တွန့်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သိသာစွာ မြှင့်တင်ထားပြီး လျှော်ဖွပ်နိုင်မှုနှင့် အမြန်ခြောက်သွေ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ဒီဂရီအမျိုးမျိုးသို့ ကျဆင်းသွားသော်လည်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စဉ်အခြေအနေများ၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။တွန့်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်အပြင်၊ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော ကွဲထွက်မှုစွမ်းအားသည် အနည်းငယ်တိုးလာပါသည်။သို့ရာတွင်၊ ခေါက်ရေကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အလှဆင်ခြင်းသည် အထည်၏ ရှည်လျားမှုကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ ကျဆင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော အခြားဆက်စပ်ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ရေဆေးခြင်းခံနိုင်ရည်မှာ အချောသတ်ဆေးနှင့် ကွဲပြားကာ ဆေးဆိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ လျှော်ဖွပ်မှုကြာရှည်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း အချို့သော အလှဆင်ပစ္စည်းများသည် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော ဆိုးဆေးများ၏ အလင်းအား မြန်ခြင်း။
4. အပူချိန်ညှိခြင်း။၊
Thermosetting သည် သာမိုပလတ်စတစ် အမျှင်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်မှု သို့မဟုတ် ရောယှက်ထားသော အထည်များကို အတော်လေး တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။အပူပေးပြီးနောက် ကျုံ့လွယ်ပြီး ပုံပျက်လွယ်သည့် နိုင်လွန် သို့မဟုတ် polyester ကဲ့သို့သော ဓာတုအမျှင်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်မှုများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။သာမိုပလတ်စတစ်ဖိုက်ဘာများသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးမြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိုဓာတ်၊ အပူနှင့် ပြင်ပအင်အားတို့၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် တွန့်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကျရောက်စေသည်။ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် (အထူးသဖြင့် ဆေးဆိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စိုစွတ်သောအပူဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း) တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် တင်းမာမှုအောက်တွင်ရှိသော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များထက် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အထည်များကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ fabric နှင့်နောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲနဲ့လွယ်ကူချောမွေ့။ထို့အပြင်၊ elastic yarn (filament)၊ low elastic yarn (filament) နှင့် bulky yarn တို့ကို အခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် အပူချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့်အပြင်၊ အပူအစုံထည်၏အခြားဂုဏ်သတ္တိများသည် စိုစွတ်သောခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် pilling ခံနိုင်ရည်ပိုင်ဆိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည်နှင့် လက်ကိုင်သည် ပိုမိုတောင့်တင်းလာသည်၊အပူရှိန်တင်းအားတိုးလာသောအခါ ရိုးပလပ်စတစ်ဖိုက်ဘာများ၏ ကျိုးပဲ့ခြင်း ရှည်ထွက်မှုသည် လျော့နည်းသွားသော်လည်း အစွမ်းသတ္တိမှာ အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားသည်။သတ်မှတ်အပူချိန် အရမ်းမြင့်ရင်၊ နှစ်ခုစလုံး သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမယ်။အပူပေးပြီးနောက် ဆိုးဆေး၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှုသည် ဖိုက်ဘာမျိုးကွဲများနှင့် ကွဲပြားသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၉-၂၀၂၂